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地埋式箱泵一体化安装一体化

1、安装前应仔细检查泵体流i产内有无硬质物，以免运行时损坏叶轮和泵体。

2、安装时管路理量不允许加在泵上，以免使泵变形，影响正常运行。 　

3、拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能产生影响。 　　

4、在泵的进、出口管路上安装调节阀，在泵出口附近安装压力表，以控制泵在额定工况内运行，确保泵的正常使用。 　　

5、排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。 　

6、泵的安装方式分为硬性联接安装和柔性联接安装。

箱泵一体化成套设备优点

1、经济效益显著：使用该设备，可不建造水塔、不设楼顶水箱，既减少工程的施工周期，又解决了工程造价费用高的缺点，还克服了气压波动大，水泵启动频繁等不足之处。    

2、设计严谨：该设备采用水泵变频恒压控制，无论系统用水量怎样变化，均能使管道出口压力保持恒定。    

3、运行可靠：该设备采用变频调速器和国内水泵，具有完善的保护功能和自动、手动转换功能，使运行非常可靠。 并且性能良好、控制方式灵活、抗干扰能力强  

4、节能：该设备能根据用户用水量的变化来调节水泵转速，使水泵始终工作在区，节电效果明显，比恒速水泵可节电35%。  

5、操作简单：该设备采用全自动控制，PID调节，键盘操作，人机界面（文本、数字）显示。操作人员只需转换电控柜开关，就可以实现用户所需工况，实现全自动无人值守。  

6、保护功能齐全：具有短路、过压、欠压、缺相、过流、短路、水源缺水等自动保护功能。在异常情况下能进行信号报警、自检、故障判断等。  

7、占地少安装方便：整套设备只有一组供水控制柜和水泵机组，安装非常简单方便。  

8、延长水泵及电机的使用寿命：对多台泵组均能可靠的实现软启动，使电网和管网免冲击，并且轮流运转，大大延长了水泵及电机的使用寿命。

箱泵一体化供水设备停机的原因及解决措施

１、底阀或入口管浸没深度不够。消除措施：向厂家咨询正确的浸没深度，用挡板消除涡流。

２、产生空气或入口管线有泄漏。消除措施：检查入口管线有无气穴和或空气泄漏。

３、填料函中的填料或密封磨损。使空气漏入泵壳中。消除措施：检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。

４、吸程太高，消除措施：检查现有的净压头。

５、抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足。消除措施：增大吸入水头，向厂家咨询。

６、水泵壳密封垫损坏。消除措施：检查密封垫的情况并按要求进行更换。

７、叶轮或管线受堵。消除措施：检查有无障碍物。

８、底阀或入口管浸没深度不够。消除措施：向厂家咨询正确的浸没深度，用挡板消除涡流。

智能箱泵一体化泵站，箱泵一体化供水设备适用范围

智能箱泵一体化泵站，箱泵一体化供水设备供水压力0.15~2.0MP供水高度10－200米，单套设备每小时供水量10~50000m3/h，可用于大、中、小型自来水的配套改造；可用于企事业单位、住宅区、农村的生产、生活、办公用水。

当箱泵一体化光复正常供水时间;当自来水管网剩余压力餍足用户供水要求时，由自来水管网直接向用户供水，自动进入停机休眠状态，箱泵一体化自动进入休眠状态，供水不够时自动光复运行;当用户不用水或用水量很小时，由设在出水侧的小流量稳压保压罐维持用户数量用水及管网漏水，用户用水稳压保压罐不能维持供水管网所需压力时，自动唤醒，光复正常运行。热轧钢筋的焊接方法，通常采用闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、埋弧压力焊。

以上则是箱泵一体化的工作原理,特别提醒：运行进程中充实利用自来水管网的剩余压力，低沉供水的斲丧，自始会对自来水管网造成坏的影响又大限度的餍足了客户需求，实现供水体系很好状态运行。