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生产箱泵一体化的工作原理

　　设备初次运行时，先根据当地自来水管网进水压力限值设定为压力保护值，自来水流入泵组进口和水箱内，水箱内空气通过通气口自动排出，设备通电置于自动工作状态。微机控制系统实时检测自来水管网进水压力与用户管网供水压力。

　　用水低峰时当自来水管网供水量足，供水压力完全满足用户管网压力要求，微机控制系统使水泵进入睡眠状态或由稳压系统进入稳压，保持状态，用户的用水均从设备旁通管直接供给用户，节能100%

　　用水高峰时，当自来水管网供水量足，压力不足时，微机控制系统根据水泵进水口的自来水进水压力和用户所需用水量，变频软启动水泵，实行叠加增压，差多少，补多少，即充分利用自来水管网原有压力，又确保用户所需恒定压力。

　　当自来水管网供水压力下降到事先设定的保护压力值时，微机控制系统通过智能叠加保护装置，保证自来水管网供水压力不再下降，底层***水用户管网压力不破坏，加压用户水量又能满足。

　　当自来水管网供水量不足，压力又不足时，微机控制系统和智能叠加保护装置协调动作，连接在水箱的水泵进水管上的智能进水装置自动打开，从水箱取水向用户变频供水，确保设备不对自来水管网产生负压，又能充分保证用户正常用水。

　　当系统停电时，恢复自来水管网自然供水，来电时，自动唤醒。

　　当自来水管网停水，水箱内水位下降到*低水位时，自动停机，来水时，恢复正常运转。

箱泵一体化供水设备停机的原因及解决措施

１、底阀或入口管浸没深度不够。消除措施：向厂家咨询正确的浸没深度，用挡板消除涡流。

２、产生空气或入口管线有泄漏。消除措施：检查入口管线有无气穴和或空气泄漏。

３、填料函中的填料或密封磨损。使空气漏入泵壳中。消除措施：检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。

４、吸程太高，消除措施：检查现有的净压头。

５、抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足。消除措施：增大吸入水头，向厂家咨询。

６、水泵壳密封垫损坏。消除措施：检查密封垫的情况并按要求进行更换。

７、叶轮或管线受堵。消除措施：检查有无障碍物。

８、底阀或入口管浸没深度不够。消除措施：向厂家咨询正确的浸没深度，用挡板消除涡流。

智能箱泵一体化泵站，箱泵一体化供水设备适用范围

智能箱泵一体化泵站，箱泵一体化供水设备供水压力0.15~2.0MP供水高度10－200米，单套设备每小时供水量10~50000m3/h，可用于大、中、小型自来水的配套改造；可用于企事业单位、住宅区、农村的生产、生活、办公用水。

地埋式箱泵一体化施工程序:

底板下料→ 底板铺设 → 底板连接→ 底板密封检验 →侧板下料 → 侧板连接→侧板连接处密封检验→顶板下料→ 顶板连接→顶板铺设

1、根据水箱规格型号设计要求，在厂内采用润平装配式水箱模压块板材，***行划线，把划好线的板材送到剪板机上剪成106×106cm的方块.板块剪好后,再剪切四个角,每个角切成90。角，再送到液压机进行模压成100×100cm和50×50cm的凹凸板块，凹凸板的翻边均为90。地埋式箱泵一体化泵站节电节能可达到50%-90%地埋式箱泵一体化泵站有以下几个优点：1、地埋式箱泵一体化泵站节电节能。

2、材料进入现场后，先把模压的板块进行拼装组合，采用螺栓和密封圈对板块密封连接的工艺，根据水箱尺寸长×宽×高进行螺栓拧接，把模压好的板块一起组合成水箱的几大板面或把压块按水箱长宽或高度分几块结合螺栓连接，一层一层的向水箱顶部用螺栓拧接，操作时根据施工现场场地施展而定。5、操作简单：该设备采用全自动控制，PID调节，键盘操作，人机界面（文本、数字）显示。

3、几大板面拼装组合后,应做好箱底拼装连接准备,螺栓连接水箱底板时,首先对好水箱底板尺寸,然后在水箱基础上面布好底板进行密封连接,底板连接后,对密封处进行火油检验或目测检查,***密封不牢等现象。

4、底板连接后，进行墙板和底板连接，螺栓连接是先把一面一面的码好在水箱的底板上，四墙码好后，压边进行调整连接，复尺一般相对角不超过2mm,要求在一条直线上，四角要求底部和墙面连接处90。

5、水箱底部和墙面用螺栓和密封圈密封连接后，再进行顶部和墙面的连接，边与边要求基本在一条水平线上。水箱人孔根据客户要求连接在指i定位置上，一般都设在靠近进水孔浮球处。

6、水箱箱体连接密封好后，接着开进水、出水、溢流、排污、消防孔、扶梯安装靠近人孔附近。